در این مطلب به بررسی انواع نبشی در ساختمان سازی می پردازیم. نبشی یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی و دیگر صنایع است که به دلیل شکل ظاهری خاص خود، اتصالات مستحکم و قوی ایجاد می‌کند. این مقطع از دو بال عمود بر هم تشکیل شده که ضخامت و طول بال‌ها می‌تواند متغیر باشد و بر اساس نوع کاربرد و نیاز پروژه انتخاب می‌شود.

لازم به ذکر است که نبشی ها به دلیل مقطع L شکل خود، به این نام شناخته می شوند. نبشی‌ها از جنس فولاد هستند و به دو روش نورد گرم و سرد تولید می‌شوند.

« لیست قیمت آهن آلات »
« قیمت نبشی »

معرفی انواع نبشی

نبشی‌ها بر اساس معیارهای مختلفی دسته‌بندی می‌شوند که در ادامه به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

انواع نبشی از نظر روش تولید:

نبشی پرسی:

همانطور که اشاره شد، این نوع نبشی از ورق‌های فولادی با ضخامت 2 تا 6 میلی‌متر و با استفاده از دستگاه پرس تولید می‌شود. فرآیند تولید نبشی پرسی شامل مراحل زیر است:

1. برش ورق فولادی به ابعاد دلخواه
2. خم کردن ورق در دو مرحله برای ایجاد زاویه 90 درجه بین بال‌ها
3. پرس کردن لبه‌های نبشی برای افزایش استحکام

مزایای نبشی پرسی:

• قیمت مناسب: به دلیل استفاده از ورق‌های نازک‌تر، قیمت نبشی پرسی از نبشی فابریک ارزان‌تر است.
• سرعت تولید بالا: فرآیند تولید نبشی پرسی نسبت به نبشی فابریک سریع‌تر است.
• تنوع در ضخامت: نبشی پرسی در ضخامت‌های مختلف قابل تولید است.

معایب نبشی پرسی:

• دقت و کیفیت پایین‌تر: به دلیل استفاده از فرآیند پرس، دقت و کیفیت نبشی پرسی نسبت به نبشی فابریک پایین‌تر است.
• محدودیت در سایز: نبشی پرسی در سایزهای محدودی قابل تولید است.

کاربردهای نبشی پرسی:

• ساخت قفسه‌بندی
• ساخت درب و پنجره
• ساخت نرده
• ساخت تابلو

نبشی فابریک:

همانطور که گفته شد، این نوع نبشی از شمش فولادی در فرآیند نورد گرم تولید می‌شود. در این فرآیند، شمش فولادی با عبور از غلتک‌های متعدد به شکل نبشی در می‌آید.

مزایای نبشی فابریک:

• دقت و کیفیت بالا: به دلیل استفاده از فرآیند نورد گرم، دقت و کیفیت نبشی فابریک بالا است.
• مقاومت و استحکام بالا: نبشی فابریک به دلیل ضخامت بیشتر، مقاومت و استحکام بالاتری دارد.
• تنوع در سایز: نبشی فابریک در سایزهای مختلف قابل تولید است.

معایب نبشی فابریک:

• قیمت بالا: به دلیل استفاده از شمش فولادی ضخیم‌تر، قیمت نبشی فابریک از نبشی پرسی گران‌تر است.
• سرعت تولید پایین‌تر: فرآیند تولید نبشی فابریک نسبت به نبشی پرسی کندتر است.

کاربردهای نبشی فابریک:

• ساخت اسکلت فلزی ساختمان
• ساخت تیرچه و ستون
• ساخت پل
• ساخت ماشین‌آلات

انواع نبشی از نظر نوع بال:

همانطور که اشاره شد، نبشی‌ها از نظر نوع بال به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

نبشی بال مساوی:

در این نوع نبشی، ضخامت هر دو بال یکسان است. به عنوان مثال، نبشی 40404 به معنی نبشی با بال‌های 40 میلی‌متر و ضخامت 4 میلی‌متر است که در آن هر دو بال ضخامت 4 میلی‌متر دارند.

مزایای نبشی بال مساوی:

• استحکام و مقاومت بالا: به دلیل ضخامت یکسان بال‌ها، نبشی بال مساوی از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است.
• کاربرد گسترده: این نوع نبشی در ساخت سازه‌های مختلف، از جمله اسکلت فلزی ساختمان‌ها، تیرچه‌ها، ستون‌ها و … کاربرد دارد.
• سهولت در نصب: به دلیل شکل متقارن، نصب نبشی بال مساوی آسان‌تر است.

معایب نبشی بال مساوی:

• وزن بالا: به دلیل ضخامت یکسان بال‌ها، نبشی بال مساوی وزن بالاتری نسبت به نبشی بال نامساوی دارد.
• قیمت بالا: به دلیل استفاده از مواد بیشتر، قیمت نبشی بال مساوی از نبشی بال نامساوی گران‌تر است.

نبشی بال نامساوی:

در این نوع نبشی، ضخامت بال‌ها با یکدیگر متفاوت است. به عنوان مثال، نبشی 40605 به معنی نبشی با بال‌های 40 و 60 میلی‌متر و ضخامت 5 میلی‌متر است که در آن ضخامت بال 40 میلی‌متر، 5 میلی‌متر و ضخامت بال 60 میلی‌متر، 5 میلی‌متر است.

مزایای نبشی بال نامساوی:

• وزن کمتر: به دلیل ضخامت متفاوت بال‌ها، نبشی بال نامساوی وزن کمتری نسبت به نبشی بال مساوی دارد.
• قیمت ارزان‌تر: به دلیل استفاده از مواد کمتر، قیمت نبشی بال نامساوی از نبشی بال مساوی ارزان‌تر است.

معایب نبشی بال نامساوی:

• استحکام و مقاومت پایین‌تر: به دلیل ضخامت متفاوت بال‌ها، نبشی بال نامساوی از استحکام و مقاومت پایین‌تری نسبت به نبشی بال مساوی دارد.
• کاربرد محدودتر: این نوع نبشی در ساخت سازه‌های با نیروی کمتر کاربرد دارد.

انواع نبشی از نظر جنس :

نبشی‌ها از نظر جنس به دو دسته کلی تقسیم می‌شوند:

1. نبشی فولادی:

این نوع نبشی از فولاد آلیاژی یا ساده تولید می‌شود و در ساخت سازه‌های مختلف، از جمله اسکلت فلزی ساختمان‌ها، تیرچه‌ها، ستون‌ها، پل‌ها، ماشین‌آلات و … کاربرد دارد.

مزایای نبشی فولادی:

• استحکام و مقاومت بالا: فولاد به دلیل استحکام و مقاومت بالا، برای ساخت سازه‌های مختلف مناسب است.
• قابلیت جوشکاری: نبشی فولادی به راحتی جوشکاری می‌شود و می‌توان از آن در ساخت سازه‌های پیچیده استفاده کرد.
• قیمت مناسب: نبشی فولادی در مقایسه با سایر مصالح ساختمانی، قیمت مناسب‌تری دارد.

معایب نبشی فولادی:

• وزن بالا: نبشی فولادی به دلیل وزن بالا، می‌تواند مشکلاتی را در حمل و نقل و نصب ایجاد کند.
• زنگ‌زدگی: نبشی فولادی در برابر رطوبت و هوا زنگ می‌زند و نیاز به مراقبت و نگهداری دارد.

2. نبشی آلومینیومی:

این نوع نبشی از آلومینیوم ساخته می‌شود و به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در مصارف خاص مانند ساخت قایق، هواپیما، درب و پنجره، نرده، تابلو و … استفاده می‌شود.

مزایای نبشی آلومینیومی:

• وزن سبک: نبشی آلومینیومی به دلیل وزن سبک، حمل و نقل و نصب آسان‌تری دارد.
• مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم در برابر رطوبت و هوا زنگ نمی‌زند و نیاز به مراقبت و نگهداری کمتری دارد.
• قابلیت بازیافت: نبشی آلومینیومی قابل بازیافت است و به حفظ محیط زیست کمک می‌کند.

معایب نبشی آلومینیومی:

• قیمت بالا: نبشی آلومینیومی در مقایسه با نبشی فولادی، قیمت گران‌تری دارد.
• استحکام و مقاومت پایین‌تر: آلومینیوم به دلیل استحکام و مقاومت پایین‌تر نسبت به فولاد، برای ساخت سازه‌های سنگین مناسب نیست.

انتخاب نوع نبشی مناسب به نیاز و کاربرد شما بستگی دارد. اگر به دنبال نبشی با استحکام و مقاومت بالا هستید، نبشی فولادی انتخاب مناسب‌تری است. اما اگر به دنبال نبشی با وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی هستید، نبشی آلومینیومی می‌تواند انتخاب مناسب‌تری باشد.

در اینجا چند عبارت دیگر برای معرفی انواع نبشی از نظر جنس آورده شده است:

• نبشی گالوانیزه: این نوع نبشی با روکش فلز روی پوشیده شده است و مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
• نبشی استیل: این نوع نبشی از فولاد ضد زنگ ساخته می‌شود و در مصارف خاص مانند صنایع غذایی و شیمیایی استفاده می‌شود.

با توجه به تنوع در انواع نبشی، انتخاب نوع مناسب آن برای هر کاربردی نیازمند بررسی و کارشناسی دقیق است.

استاندارد:

• نبشی لقمه‌ای: این نوع نبشی مطابق با استاندارد DIN 1022 و در سایزهای 25 تا 100 میلی‌متر تولید می‌شود.
• نبشی بال پهن: این نوع نبشی مطابق با استاندارد DIN 1026 و در سایزهای 40 تا 200 میلی‌متر تولید می‌شود.

کاربرد انواع نبشی در ساختمان

نبشی‌ها در بخش‌های مختلف ساختمان‌سازی کاربرد دارند که به برخی از آن‌ها اشاره می‌کنیم:

• اتصالات تیرآهن و ستون‌ها: نبشی برای اتصال تیرآهن به ستون‌ها و ایجاد یکپارچگی در سازه استفاده می‌شود.
• ساخت خرپا: نبشی در ساخت خرپا که از عناصر اصلی سازه‌های فولادی است، کاربرد دارد.
• ستون‌کشی: نبشی برای ایجاد ستون‌های فرعی و تقویت سازه به کار می‌رود.
• سایبان و تیرچه: نبشی در ساخت سایبان، تیرچه و قاب‌های فلزی کاربرد دارد.
• پله‌ها: نبشی در ساخت پله‌های فلزی و جان‌پله‌ها استفاده می‌شود.
• فونداسیون: نبشی برای تقویت فونداسیون و افزایش مقاومت آن در برابر نیروهای وارده به کار می‌رود.
• سقف کاذب: نبشی در ساخت سقف کاذب و ایجاد قاب‌های فلزی برای آن استفاده می‌شود.
• دیوارهای آجری: نبشی برای مهار دیوارهای آجری و جلوگیری از ترک خوردن آن‌ها به کار می‌رود.

نکات مهم در انتخاب نبشی:

• نوع کاربرد: نوع کاربرد نبشی در انتخاب نوع و سایز آن نقش مهمی دارد.
• مقاومت: نبشی باید از مقاومت کافی برای تحمل بارهای وارده برخوردار باشد.
• کیفیت: نبشی باید از کیفیت بالایی برخوردار باشد و عاری از هرگونه نقص و عیب باشد.
• استاندارد: نبشی باید مطابق با استانداردهای معتبر تولید شده باشد.
• قیمت: قیمت نبشی با توجه به نوع، سایز و کیفیت آن متفاوت است.

نتیجه‌گیری

نبشی یکی از مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی است که به دلیل تنوع در نوع و سایز، کاربردهای گسترده‌ای دارد. انتخاب نوع مناسب نبشی با توجه به نوع کاربرد، مقاومت مورد نیاز و کیفیت آن، از اهمیت بالایی برخوردار است.