نبشی ها از جمله مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت و ساخت وساز هستند که به دلیل تنوع و ویژگی های منحصر به فرد، در طیف وسیعی از پروژه ها مورد استفاده قرار می گیرند. در این مطلب قصد داریم به معرفی انواع نبشی از نظر ظاهر، جنس و روش تولید بپردازیم و کاربردهای هر یک را بررسی کنیم.

« قیمت آهن آلات »

« خرید نبشی »

معرفی انواع نبشی

پیش از معرفی انواع نبشی بد نیست بدانید که نبشی ها پروفیل های فولادی با دو بال عمود بر هم هستند که در اشکال و اندازه های مختلف تولید می شوند. تنوع این محصول، کاربردهای گسترده ای را برای آن به ارمغان آورده است. از جمله کاربردهای نبشی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• صنعت ساختمان: ساخت اسکلت فلزی، تیرچه بلوک، ستون، بادبند، پل، خرپا و …
• صنعت ماشین سازی: ساخت شاسی ماشین آلات، جرثقیل، آسانسور و …
• صنعت کشتی سازی: ساخت بدنه کشتی، سکوهای نفتی و …
• صنعت نفت و گاز: ساخت لوله های انتقال نفت و گاز، مخازن و …
• تولید قفسه بندی: ساخت قفسه های فلزی، رگال و …

معرفی انواع نبشی از نظر ظاهر

همانطور که در ابتدای مطلب اشاره شد، نبشی ها از نظر ظاهری به دو دسته کلی نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی تقسیم می شوند. در ادامه به بررسی جزئیات هر یک از این دسته ها می پردازیم:

نبشی بال مساوی:

همانطور که از نام آن پیداست، در این نوع نبشی، طول هر دو بال کاملاً مساوی است. این نوع نبشی به دلیل سادگی و کاربرد فراوان، بیشترین سهم را در بازار نبشی به خود اختصاص داده است.

کاربردهای نبشی بال مساوی:

• ساخت اسکلت فلزی: به دلیل مقاومت بالا در برابر خم شدن، نبشی بال مساوی در ساخت ستون ها و تیرچه های فلزی کاربرد گسترده ای دارد.
• ساخت تیرچه بلوک: در این نوع سقف، از نبشی بال مساوی برای اتصال تیرچه ها به یکدیگر و به شاه تیر استفاده می شود.
• ساخت پل و خرپا: به دلیل مقاومت بالا در برابر کشش و فشار، از نبشی بال مساوی در ساخت پل ها و خرپاها استفاده می شود.
• ساخت قفسه بندی: نبشی بال مساوی به دلیل سادگی و استحکام، در ساخت قفسه های فلزی نیز کاربرد دارد.

نبشی بال نامساوی:

در این نوع نبشی، طول بال ها با یکدیگر متفاوت است. به طور کلی، یکی از بال ها طولانی تر و ضخیم تر از بال دیگر است. این نوع نبشی در مواردی که نیاز به مقاومت بیشتر در یک جهت وجود دارد، مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربردهای نبشی بال نامساوی:

• ساخت ستون ها: به دلیل مقاومت بالا در برابر خم شدن در یک جهت، از نبشی بال نامساوی در ساخت ستون ها استفاده می شود.
• ساخت بادبند: نبشی بال نامساوی به دلیل مقاومت بالا در برابر کشش، در ساخت بادبندها که وظیفه مقاومت در برابر بارهای جانبی را دارند، کاربرد دارد.
• ساخت جرثقیل: به دلیل مقاومت بالا در برابر پیچش، از نبشی بال نامساوی در ساخت جرثقیل ها استفاده می شود.
• ساخت شاسی ماشین آلات: نبشی بال نامساوی به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش های مختلف، در ساخت شاسی ماشین آلات نیز کاربرد دارد.

معرفی انواع نبشی از نظر جنس

انتخاب جنس مناسب برای نبشی، یکی از مهم ترین مراحل در انتخاب این محصول است. نوع کاربری، شرایط محیطی و میزان بار وارده از جمله عواملی هستند که باید در انتخاب جنس نبشی مد نظر قرار گیرند. در ادامه به معرفی انواع نبشی از نظر جنس و بررسی کاربردهای هر یک می پردازیم:

معرفی انواع نبشی فولادی:

پرکاربردترین نوع نبشی در بازار، نبشی فولادی است که از فولاد نورد گرم یا سرد تولید می شود. این نوع نبشی در دو نوع فابریک و پرسی به بازار عرضه می گردد.

نبشی فولادی فابریک:

این نوع نبشی از شمش فولادی در خطوط نورد گرم تولید می شود و دارای سطحی صاف و بدون نقص است. نبشی های فابریک مقاومت بالایی دارند و در پروژه های سنگین مانند ساخت اسکلت فلزی و پل ها مورد استفاده قرار می گیرند.

نبشی فولادی پرسی:

این نوع نبشی از ورق های فولادی با ضخامت های مختلف تولید می شود. ورق فولادی به وسیله دستگاه های پرس به شکل نبشی در می آید. نبشی های پرسی مقرون به صرفه هستند و در پروژه های سبک تر مانند ساخت قفسه بندی و درب و پنجره کاربرد دارند.

کاربردهای نبشی فولادی:

• ساخت اسکلت فلزی: به دلیل مقاومت بالا، نبشی فولادی در ساخت ستون ها، تیرچه ها و سایر اجزای اسکلت فلزی کاربرد دارد.
• ساخت پل و خرپا: به دلیل مقاومت بالا در برابر کشش و فشار، از نبشی فولادی در ساخت پل ها و خرپاها استفاده می شود.
• ساخت ماشین آلات: نبشی فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش های مختلف، در ساخت شاسی ماشین آلات و سایر اجزای آنها کاربرد دارد.
• ساخت قفسه بندی: نبشی فولادی به دلیل سادگی و استحکام، در ساخت قفسه های فلزی نیز کاربرد دارد.

نبشی آلومینیومی:

وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، از جمله مزایای نبشی آلومینیومی هستند. این نوع نبشی در مصارف خاص مانند ساخت درب و پنجره، نمای ساختمان و … کاربرد دارد.

کاربردهای نبشی آلومینیومی:

• ساخت درب و پنجره: به دلیل وزن سبک و مقاومت بالا در برابر خوردگی، از نبشی آلومینیومی در ساخت درب و پنجره استفاده می شود.
• ساخت نمای ساختمان: نبشی آلومینیومی به دلیل قابلیت رنگ آمیزی و مقاومت در برابر شرایط جوی، در ساخت نمای ساختمان کاربرد دارد.

نبشی استیل:

مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی، مقاومت در برابر اسیدها و مواد شیمیایی و قابلیت شستشو، از جمله مزایای نبشی استیل هستند. این نوع نبشی در محیط های مرطوب و اسیدی مانند کارخانجات مواد غذایی، بیمارستان ها و … کاربرد دارد.

کاربردهای نبشی استیل:

• صنایع غذایی: به دلیل قابلیت شستشو و مقاومت در برابر خوردگی، از نبشی استیل در ساخت تجهیزات صنایع غذایی استفاده می شود.
• صنایع پزشکی: به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی و مواد ضدعفونی کننده، از نبشی استیل در ساخت تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
• صنایع شیمیایی: به دلیل مقاومت در برابر اسیدها و مواد شیمیایی، از نبشی استیل در ساخت تجهیزات صنایع شیمیایی استفاده می شود.

نکاتی در خصوص انتخاب جنس نبشی:

• نوع کاربری: اولین قدم در انتخاب جنس نبشی، تعیین نوع کاربری آن است.
• شرایط محیطی: مقاومت در برابر خوردگی، زنگ زدگی

معرفی انواع نبشی از نظر روش تولید

انتخاب روش تولید مناسب برای نبشی، به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربری، ضخامت نبشی و میزان تولید بستگی دارد. در ادامه به معرفی انواع نبشی از نظر روش تولید و بررسی مزایا و معایب هر یک می پردازیم:

نبشی پرسی:

فرآیند تولید:

در این روش، ورق های فولادی با ضخامت های مختلف به وسیله دستگاه های پرس به شکل نبشی در می آیند. سادگی و سرعت تولید از جمله مزایای این روش هستند.

مزایا:

• سادگی و سرعت تولید: نبشی های پرسی به دلیل سادگی فرآیند تولید، در مقایسه با نبشی های فابریک سریع تر تولید می شوند.
• مقرون به صرفه بودن: به دلیل استفاده از ورق های فولادی با ضخامت کمتر، نبشی های پرسی مقرون به صرفه

معایب:

• محدودیت در ضخامت: ضخامت نبشی های پرسی محدود است و برای تولید نبشی با ضخامت بالا، باید از روش نورد گرم استفاده کرد.
• دقت پایین: در روش تولید نبشی پرسی، دقت به اندازه روش نورد گرم بالا نیست و ممکن است ایراداتی در سطح نبشی وجود داشته باشد.

کاربردهای نبشی پرسی:

• ساخت قفسه بندی: به دلیل مقرون به صرفه بودن، از نبشی پرسی در ساخت قفسه بندی های فلزی استفاده می شود.
• ساخت درب و پنجره: نبشی پرسی به دلیل سادگی و سرعت تولید، در ساخت درب و پنجره های فلزی کاربرد دارد.

نبشی فابریک:

فرآیند تولید:

در این روش، شمش فولادی در خطوط نورد گرم تحت حرارت و فشار قرار می گیرد و به شکل نبشی در می آید. کیفیت بالا و دقت ابعادی از جمله مزایای این روش هستند.

• مزایا:

• کیفیت بالا: نبشی های فابریک به دلیل فرآیند تولید دقیق، از کیفیت و دقت ابعادی بالایی برخوردارند.
• مقاومت بالا: به دلیل استفاده از شمش فولادی، نبشی های فابریک مقاومت بالایی دارند.
• تنوع در ضخامت: نبشی های فابریک در ضخامت های مختلف تولید می شوند و برای

• معایب:

• پیچیدگی و کندی تولید: فرآیند تولید نبشی فابریک پیچیده تر و کندتر از روش پرسی است.
• قیمت بالا: به دلیل استفاده از شمش فولادی، نبشی های فابریک قیمت بالاتری دارند.

کاربردهای نبشی فابریک:

• ساخت اسکلت فلزی: به دلیل مقاومت بالا، از نبشی فابریک در ساخت اسکلت فلزی
• ساخت پل و خرپا: به دلیل مقاومت بالا در برابر کشش و فشار، از نبشی فابریک
• ساخت ماشین آلات: نبشی فابریک به دلیل مقاومت بالا در برابر تنش های مختلف

نکاتی در خصوص انتخاب نوع نبشی

• انتخاب نوع نبشی مناسب به عوامل مختلفی از جمله نوع کاربری، میزان بار وارده، شرایط محیطی و … بستگی دارد.
• قبل از خرید نبشی، باید به استانداردهای تولید آن توجه کرد.
• نبشی ها باید عاری از هرگونه نقص و عیبی باشند.
• سطح نبشی باید صاف و بدون موج باشد.
• لبه های نبشی باید تیز و بدون پلیسه باشند.

جمع بندی

نبشی ها از جمله مقاطع فولادی پرکاربرد در صنعت و ساخت وساز هستند که در انواع مختلف تولید می شوند. انتخاب نوع نبشی مناسب به عوامل مختلفی بستگی دارد.